茂名异型股钢丝绳的行业须知,拓工钢丝绳耐磨损

拓工钢丝绳索具——异型股钢丝绳

钢丝绳如何维护、***和检查？

（1）运行钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超过负荷运行，避免发生冲击负荷；

（2）维护***钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会占有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油。

简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面，也可把30号或40号机油喷浇在钢丝绳表面，但不要喷过多而污染环境；

（3）检查的记录使用钢丝绳必须定期检查并做好记录，定期检查的内容除了上述的清洗加油外，还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑轮槽等易损部件磨损的情况。发现异常情况必须及时调整或更换。

不同结构钢丝绳在旋挖机上的应用研究

钻机的主要部件有：底盘（行走机构、底架、上车回转）、工作装置（变幅机构、桅杆总成、主卷扬、辅卷扬、动力头、随动架、钻杆、钻具等）。

在工作过程中，旋挖钻机用钢丝绳一端固定于卷扬机的卷筒上，另一端固定于铠式钻杆上端的提引器上，中间通过一个定滑轮和一个导向轮。由于没有安装动滑轮，所以要求钢丝绳单绳拉力较大，才能保证提引器在钢丝横反扭力的作用下自由旋转，并保证钻杆起升和下降的安全可靠。

旋挖钻机钢丝绳主要功能是提升钻杆和钻具。旋挖钻机施工时需要频繁提升、下降钻具，因此要求钢丝绳具有好的耐磨性，此时压实钢丝绳具有一定的优越性。钢丝绳***大拉力为钻具的自重、旋挖钻斗的自重、钻桶内渣土的重力之和。

旋挖钻机的钻进难点是在嵌岩使用中岩石硬度高达67HRC的条件下，提高旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和使用寿命。由于旋挖钻机用钢丝绳与提引器端部经常浸泡在泥浆中，工作环境恶劣，容易发生腐蚀，旋挖钻机特殊的工作条件与环境对钢丝绳提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。

旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和寿命取决于钢丝绳结构的科学匹配、钢丝绳捻制质量、钢丝绳配置方式和使用过程中的检查与维护。

影响钢丝绳寿命（疲劳强度）的各种因素

①D/d

将同一直径的钢丝绳挂到直径为D的滑轮上。如果组成钢丝绳的钢丝根数不同，钢丝直径d粗细就不同，钢丝上产生的应力当然不同。总之，在同一弯曲半径（滑轮直径相同）的条件下，钢丝越细，所产生的弯曲应力和扭转应力就越小。

处于实际使用状态的钢丝绳，除了由D/d造成一次弯曲应力外，还附加有拉伸载荷在钢丝相互之间引起的二次弯曲应力，以及因受到滑轮表面的接触压力而产生的应力等等，所以如果D/d相同、反复弯曲时的寿命也将因钢丝绳的结构、捻法等而有所不同。试验可知，组成钢丝绳的钢丝根数越多，寿命越短。当然，如果钢丝绳的结构和直径相同，通过增大滑轮直径D以尽可能提高D/d值，其寿命将明显延长。

②绳槽形状和衬垫的影响

钢丝绳松散对寿命有极大影响是经验已经证明了的。因此滑轮的绳槽形状和材质等对钢丝绳的松散、磨损和钢丝之间的接触压力等影响因素也将使钢丝绳寿命改变。

相关研究试验表明，钢丝绳在适合的绳径的绳槽半径中寿命将明显增长；随着绳槽半径的增大，钢丝绳的寿命将急剧缩短。