拓工钢丝绳库存足(图)-金属绳芯涂塑钢丝绳-佛山钢丝绳

国内钢丝绳后期维护无法全i面推行的原因

1、涂油标准的缺失：国内对于钢丝绳维护，并没有非常严格的标准规定，扇形股微旋转钢丝绳，导致涂油的方法，金属绳芯涂塑钢丝绳，时间、用量等都没有标准，使得单位想要执行而无法执行。

2、涂油工具的落后 ：在国内，大多数工矿企业的涂油采用的工具都比较落后和原始，刷子涂刷，人工低效率进行，导致涂油维护时间较长，效果较差，长此以往导致人们对涂油维护的热情和信心下降。

3、涂油工艺的缺少 ：国内的涂油，几乎不存在工艺标准，我们对工艺也存在较多的疑惑和误区。

4、油脂品牌的混乱 ：在国内，增磨脂的概念还存在，国产油脂和进口油脂品质参差不齐，佛山钢丝绳，客户在选择时，因为宣传等原因，无法作出***合理的判断。

针对这些原因，我们必须专药专i治，参照国际对于钢丝绳后期维护用油的标准工艺等，对国内的涂油维护进行一次整顿。目前，对于钢丝绳后期维护研究较深入的单位，

影响钢丝绳使用寿命的因素，遍布钢丝绳从生产到使用的整个过程，除去钢丝绳生产环节，钢丝绳品质的影响和后期维护的影响，钢丝绳的运输过程，安装过程以及存储都对钢丝绳的使用寿命存在较大的影响。

钢丝绳的运输是钢丝绳从生产到使用的重要一环。运输过程存在着一些不可控的因素，钢丝绳由于运输出现问题而报废的情况时有发生。如河南某矿钢丝绳运输过程中，由于发生轻微碰撞造成轮盘变形，钢丝绳表面有挤伤痕迹，该盘钢丝绳则报废了。

而钢丝绳的安装过程，对于钢丝绳使用寿命的影响也十分巨大。人工安装钢丝绳时，由于安装过程非常复杂，需要大量的人力物力和辅助设备，不正确的安装会对钢丝绳造成致命的伤害，甚至会导致钢丝绳的整绳报废。 我们曾经参与过矿山客户的换绳过程，在现场看到换绳钢丝绳拖行过程中直接与钢管，石子路上摩擦，甚至将砖头都磨出很深的痕迹，这直接造成了钢丝绳金属横街面积的损失。另一方面，国内，换绳时多用新绳引导旧绳的方式连接方式不当而把旧绳的扭力传递给新绳，出现钢丝绳扭力传递等隐形危害。

（一）钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气烘烤，库房内钢丝绳不能多层堆放。

（二）若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。

（三）长期储存的钢丝绳每半年将钢丝绳进行90度的翻转，每两年需要进行一次钢丝绳的倒盘涂油维护。

作为一个大类特定用途的金属构件，钢丝绳的使用往往涉及企业或民众的重大财产及人身安全，但是在目前缺少过硬的检测及管理条件的情况下，佛山钢丝绳厂家，大量在用钢丝绳仍旧处于非受控状态，钢丝绳使用上的不安全、不经济、不效率，是各个工业领域企业与设备管理部门普遍反映的严峻问题。

目前钢丝绳检测依赖的是“目视、手摸、卡尺量”，显性损伤要靠检测技术人员良好的经验和判断力才可能发现，隐性损伤则基本上没有捕i捉和显现的可能。因为靠传统检测方法无法定量描述在用钢丝绳的损伤情况，所以更为严重情况是：尽管在用钢丝绳的使用性能始终处于不可逆的衰变当中，但人们却始终无法准确衡量这种衰变已经达到的严重程度。因剩余承载能力接近极限引发的安全事故隐患、因缺少科学依据而提前报废造成的无端经济损失，隐患、浪费和低效，也就同时存在于钢丝绳运行的各个领域。

与此同时，对在用钢丝绳的管理还存在其它的盲点和难点。从设计、选型、制造、出厂、安装、运行、维护、运输、存放、直至报废、更换等诸环节，对钢丝绳及相关设备设施都存在着观念偏差、短期行为、监控死角、以及不恰当的管理习惯。检测手段只是一方面的原因，如何“对症开方”、如何“药到i病除”，也同样使设备管理部门感到疑虑和困扰。